304 — нержавеющая сталь общего назначения, которая широко используется для изготовления оборудования и деталей, требующих хороших комплексных свойств (коррозионной стойкости и формуемости). Нержавеющая сталь 304 – это нержавеющая сталь марки, производимая в соответствии с американским стандартом ASTM. 304 эквивалентен нержавеющей стали 0Cr19Ni9 (0Cr18Ni9) моей страны. 304 содержит 19 процентов хрома и 9 процентов никеля. 304 - это наиболее широко используемая нержавеющая сталь, жаропрочная сталь, практичная сталь и сталь Huaye. Используется в оборудовании для производства пищевых продуктов, общем химическом оборудовании, атомной энергетике и т. Д.
Высоколегированная сталь, устойчивая к коррозии на воздухе или в химически агрессивных средах. Чтобы сохранить присущую нержавеющей стали коррозионную стойкость, сталь должна содержать более 12 процентов хрома. 304 Химический состав нержавеющей стали: Технические характеристики C Si Mn PS Cr Ni (никель) Mo SUS304 Меньше или равно 0.08 Меньше или равно 1.{ {6}} Меньше или равно 2.00 Меньше или равно 0,05 Меньше или равно 0.03 18.00-20.00 8.25~10,50 .
Продукция соответствует национальному стандарту GB/T{{{{10}}}} (бесшовные трубы из нержавеющей стали для транспортировки жидкостей), GB/T14975-2012 (бесшовные трубы из нержавеющей стали). для конструкции), GB/T13296-91 (бесшовные трубы из нержавеющей стали для котла и теплообменника), декоративные сварные трубы из нержавеющей стали (GB/T 18705-2002) и сварные трубы из нержавеющей стали для архитектурного декора (JG /T 3030-1995) прошли строгие испытания и соответствуют техническим требованиям национальных стандартов. Материал 321/ 1Cr18Ni9Ti 304/0Cr18Ni9 310S / 0Cr25Ni20 316L/00Cr17Ni14Mo2 301 304L
Все трубы из нержавеющей стали изготовлены из импортных первоклассных пластин из нержавеющей стали, которые характеризуются отсутствием вздутий, песчаных отверстий, черных пятен, трещин и гладким сварным швом. Преимущества гибки, резки, сварочной обработки, содержание никеля
Производственные процессы
Горячекатаные (штампованные бесшовные стальные трубы):
Заготовка круглой трубы → нагрев → прошивка → трехвалковая косая прокатка, непрерывная прокатка или экструзия → удаление трубы → калибровка (или уменьшение) → охлаждение → заготовка трубы → правка → гидростатическое испытание (или дефектоскопия) → маркировка → складирование. Холоднотянутая (катаная) бесшовная стальная труба: круглая трубная заготовка → нагрев → перфорация → высадка → отжиг → травление → промасливание (меднение) → многопроходное холодное волочение (холодная прокатка) → заготовка → термическая обработка → правка → гидравлическое испытание (дефект) обнаружение)→маркировка→складирование.
