Сварочные характеристики дуплексной нержавеющей стали

Дуплексная нержавеющая сталь содержит от 50 до 60 процентов аустенита и от 50 до 40 процентов феррита после обычной обработки на твердый раствор (нагрев от 1020 до 1100 градусов и водяное охлаждение). При повышении температуры нагрева соотношение двух фаз существенно не изменяется.
Дуплексная нержавеющая сталь обладает хорошей ударной вязкостью при низких температурах. Например, энергия поглощения удара поперечным образцом пластины толщиной 20 мм может достигать более 100 Дж при -80 градусах. В большинстве сред его однородная коррозионная стойкость и стойкость к точечной коррозии являются хорошими, но следует отметить, что когда этот тип стали подвергается термообработке ниже 950 градусов, ее стойкость к коррозии под напряжением значительно ухудшается из-за выделения σ-фазы. Благодаря соответствующему соотношению Cr-эквивалента к Ni-эквиваленту в этой стали относительно большое количество первичной аустенитной структуры все еще сохраняется после высокотемпературного нагрева, а вторичный аустенит может образовываться при охлаждении. В результате общее количество аустенитной фазы в стали составляет не менее 30-40 процентов, благодаря чему сталь обладает хорошей стойкостью к межкристаллитной коррозии.
Кроме того, как упоминалось ранее, склонность к растрескиванию при сварке этой стали очень низкая, а также не требуется предварительный подогрев и термообработка после сварки. Из-за высокого содержания N в основном металле в пришовной зоне не будет образовываться зона однофазного феррита, а содержание аустенита обычно составляет не менее 30 процентов. Применяемые методы сварки включают аргонно-вольфрамовую дуговую сварку, дуговую сварку электродом и т. д. Как правило, для предотвращения укрупнения зерна в ближней зоне шва при сварке следует максимально использовать сварку с низкой погонной энергией.