Во-первых, влияние молибдена на организацию:
И молибден, и хром являются элементами, которые образуют и стабилизируют феррит и расширяют область ферритной фазы, а способность молибдена образовывать феррит сравнима со способностью хрома.
Молибден также способствует выделению интерметаллических фаз в аустенитной нержавеющей стали, таких как σ-фаза, κ-фаза и эквивалент Лавеса, которые отрицательно влияют на коррозионную стойкость и механические свойства стали. Тенситная нержавеющая сталь сохраняет единую аустенитную структуру. По мере увеличения содержания молибдена в стали должно соответственно увеличиваться и содержание аустенитообразующих элементов (никеля, азота, марганца и т. д.) для сохранения феррита и аустенита в стали. Сформируйте баланс между элементами.
Во-вторых, влияние молибдена на производительность:
Окислительное действие молибдена на пластину 17-7ph незначительно. Поэтому, когда хромоникелевая аустенитная нержавеющая сталь сохраняет единую аустенитную структуру и не содержит интерметаллических выделений, добавление молибдена мало влияет на ее механические свойства при комнатной температуре. С увеличением содержания молибдена повышается жаропрочность стали, например, значительно улучшаются долговечность, ползучесть и другие свойства, поэтому молибденсодержащая нержавеющая сталь часто используется при высоких температурах, но добавление молибдена увеличивает высокотемпературную деформацию. сопротивление стали, плюс в стали часто присутствует небольшое количество дельта-феррита, поэтому обрабатываемость молибденсодержащей нержавеющей стали хуже, чем у безмолибденовой стали, и чем выше содержание молибдена, тем хуже горячая обрабатываемость. Кроме того, молибденсодержащая аустенитная нержавеющая сталь легко подвергается выделению κ(σ) фазы, что значительно ухудшает пластичность и ударную вязкость стали. Поэтому при производстве, изготовлении оборудования и применении молибденсодержащей аустенитной нержавеющей стали необходимо следить за тем, чтобы в стали не образовывались интерметаллидные фазы.
Основная функция молибдена в аустенитной нержавеющей стали заключается в повышении коррозионной стойкости стали в восстановительной среде, стойкости к точечной коррозии, стойкости к щелевой коррозии и т. д. (гладкий круг из нержавеющей стали 304).
Влияние молибдена на коррозионную стойкость хромоникелевой аустенитной нержавеющей стали в азотной кислоте, серной кислоте, уксусной кислоте, фосфорной кислоте и мочевине соответственно можно увидеть, за исключением окислительной среды HNO3, роль молибдена полезна, Следовательно, аустенитная нержавеющая сталь, содержащая молибден, как правило, не устойчива к коррозии азотной кислотой, если только азотная кислота не содержит F-Cl-плазму, хотя молибден действует как легирующий элемент для аустенитной нержавеющей стали, устойчивой к восстановительной среде, поверхностной точечной коррозии и щелевой коррозии. коррозия. Это не совсем ясно, но большое количество экспериментов показало, что коррозионная стойкость молибдена эффективна только тогда, когда сталь содержит относительно большое количество хрома. Молибден в основном усиливает коррозионную стойкость хрома в стали. В то же время молибден образует кислые соли. Эффект посткоррозионного ингибирования также подтвержден экспериментально.
Что касается стойкости к коррозии под напряжением в высококонцентрированных растворах хлоридов, хотя молибден как легирующий элемент устойчив к восстановительным средам, точечной коррозии и щелевой коррозии аустенитной нержавеющей стали. Причина не совсем ясна, но большое количество экспериментов указывает на то, что роль молибдена заключается только в том, что он эффективен только тогда, когда сталь содержит более высокое количество хрома. Молибден в основном усиливает коррозионную стойкость хрома в стали. В то же время буферное действие молибдена после образования молибдата также подтверждено экспериментами.
С точки зрения стойкости к коррозии под напряжением при осаждении хлоридов высокой концентрации, хотя этот эксперимент показывает, что молибден ниже 32_1html вреден для стойкости к коррозии под напряжением аустенитной нержавеющей стали, поскольку обычные хромоникелевые аустенитные нержавеющие стали в основном содержат следовые количества хлоридов. и Он используется в насыщенной кислородом водной среде, и его коррозия под напряжением возникает из-за точечной коррозии. Следовательно, молибденсодержащий лист из хром-никель-молибдена 17-7ph обладает более высокой стойкостью к точечной коррозии, поэтому он часто более практичен, чем сталь, не содержащая молибдена, в практических применениях. Хорошая стойкость к хлоридной коррозии.
