Деформированный жаропрочный сплав относится к классу сплавов, поддающихся обработке горячей и холодной деформацией, с диапазоном рабочих температур от -253 до 1320 градусов, хорошими механическими свойствами, комплексными показателями прочности и ударной вязкости, а также высокой стойкостью к окислению и коррозионной стойкости. . В соответствии с процессом термообработки его можно разделить на сплав, упрочненный твердым раствором, и сплав, упрочненный старением.
1. Сплав, упрочненный твердым раствором
Диапазон рабочих температур составляет от 900 до 1300 градусов, а максимальная температура антиокисления составляет 1320 градусов. Например, сплав GH128 имеет предел прочности при комнатной температуре 850 МПа и предел текучести 350 МПа; прочность на растяжение 140 МПа при 1000 градусов и удлинение 85 процентов, а также длительный срок службы 200 часов и удлинение 40 процентов при 1000 градусов и 30 МПа напряжения. Сплавы на твердом растворе обычно используются для изготовления камер сгорания авиационных и аэрокосмических двигателей, корпусов и других компонентов.
2. Стареющий сплав
Рабочая температура составляет от -253 до 950 градусов и обычно используется для изготовления конструкционных деталей, таких как диски турбин и лопатки авиационных и аэрокосмических двигателей. Рабочая температура сплава для изготовления диска турбины составляет -253-700 градусов, и требуется, чтобы он обладал хорошей прочностью при высоких и низких температурах и сопротивлением усталости. Например: сплав GH4169, максимальный предел текучести при 650 градусах составляет 1000 МПа; температура сплава для изготовления лезвий может достигать 950 градусов, например: сплав GH220, предел прочности на растяжение при 950 градусах составляет 490 МПа, а срок службы при 940 градусах и 200 МПа составляет более 40 часов.
Деформированные суперсплавы в основном обеспечивают конструкционные поковки, лепешки, кольца, стержни, пластины, трубы, полосы и проволоку для аэрокосмической, авиационной, атомной энергетики, нефтяной и гражданской промышленности.
